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MOM (Manufacturing Operations Management)

Funktionen, Vorteile und Einsatz einfach erklärt

Manufacturing Operations Management (MOM) ist ein ganzheitliches IT-System und Softwarekonzept zur Planung, Steuerung, Überwachung und Optimierung aller produktionsrelevanten Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette. MOM integriert Daten, Systeme und Workflows aus verschiedenen Bereichen der Fertigung auf einer zentralen Plattform und schafft so Transparenz sowie Kontrolle in Echtzeit. Durch die Vernetzung von übergeordneten Anwendungen wie ERP- und PLM-Systemen mit den Prozessen auf Shopfloor-Ebene ermöglicht MOM einen nahtlosen Informationsfluss, mehr Transparenz und fundiertere Entscheidungen. In modernen Produktionsumgebungen bildet MOM die Grundlage für eine vernetzte, datengetriebene und skalierbare Fertigung und unterstützt Unternehmen dabei, Effizienz, Qualität und operative Leistungsfähigkeit nachhaltig zu verbessern.

Was ist MOM? – einfach erklärt

MOM betrachtet die Produktion nicht isoliert, sondern als Teil eines übergreifenden Systems. Es vernetzt unterschiedliche Prozesse, Abteilungen und IT-Systeme miteinander und schafft eine einheitliche Sicht auf die gesamte Wertschöpfung. 

Ziel ist es, Produktionsprozesse: 

Kurz gesagt: MOM sorgt dafür, dass Unternehmen alle produktionsrelevanten Prozesse gemeinsam verstehen, steuern und optimieren können.

Welche Funktionen hat MOM?

Manufacturing Operations Management umfasst verschiedene funktionale Bereiche, die in einem integrierten Ansatz zusammengeführt werden.

Key Functions at a Glance: 

Diese Funktionen ermöglichen eine durchgängige Steuerung und Optimierung der gesamten Produktionsumgebung.

 Welche Vorteile bietet ein Manufacturing Operations Management (MOM)? 

Ein MOM-Ansatz bietet Unternehmen wesentliche Vorteile, insbesondere in komplexen Produktionslandschaften:

Wie funktioniert MOM in der Praxis?

 Manufacturing Operations Management integriert Daten aus unterschiedlichen Quellen und macht diese systemübergreifend nutzbar: 

Diese Daten werden konsolidiert, analysiert und in Form von Kennzahlen und Dashboards bereitgestellt. Auf dieser Basis können: 

MOM fungiert dabei als integrative Plattform für die gesamte Produktionssteuerung.

Praxisbeispiele für den Einsatz von Manufacturing Operations Management (MOM)

MOM wird insbesondere in komplexen Produktionsumgebungen eingesetzt. Diese Beispiele zeigen den Einsatz von MOM über einzelne Produktionsprozesse hinaus: 

Automobilindustriez.B. in der Steuerung komplexer Fertigungslinien und OEE-Optimierung 

Elektronikfertigung z.B. für die lückenlose Rückverfolgbarkeit von Bauteilen 

Maschinenbau z.B. für die Transparenz und Steuerung variantenreicher Produktion 

Medizintechnik z.B. für Sicherstellung von Qualität und Compliance 

E-Mobility z.B. für die Optimierung von Batterieproduktion und Rückverfolgbarkeit sicherheitskritischer Komponenten

Integration: MOM als zentrale Plattform

 MOM serves as a connecting layer within the manufacturing IT landscape and integrates: 

ERP-Systeme → Planung und Geschäftsprozesse 

PLM-Systeme → Produkt- und Entwicklungsdaten 

IIoT-Plattformen → Echtzeit-Maschinendaten

So entsteht eine durchgängige Informationsbasis entlang der gesamten Wertschöpfung.

Abgrenzung: MOM vs. MES 

Ein MES fokussiert sich auf die Steuerung und Überwachung der Produktion auf Shopfloor-Ebene. MOM geht darüber hinaus und integriert zusätzliche Prozesse sowie Systeme entlang der gesamten Wertschöpfung.

Eine ausführliche Gegenüberstellung finden Sie im Artikel: MES vs. MOM – der Unterschied einfach erklärt 

Fazit: Warum MOM für die vernetzte Produktion entscheidend ist 

Manufacturing Operations Management (MOM) ermöglicht eine ganzheitliche Sicht auf die Produktion und verbindet Systeme, Daten und Prozesse. Es schafft die Grundlage für eine effiziente, transparente und skalierbare Fertigung und ist ein zentraler Bestandteil moderner Industrie-4.0-Strategien.

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