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追溯

在工业部门,需要一种新的透明形式,让生产者知道个别部件是在什么时候、什么地方、如何、由谁和在什么条件下生产的。为此,可追溯性解决方案被使用,其目标是持续优化制造过程。

追溯与跟踪

iTAC.MES.Suite实现了所有具有独立序列号标示产品其可追溯性的关键要求。

  • 基于哪些主数据,
  • 来自哪个生产工单,
  • 在何时,
  • 在哪些设备上,
  • 具备质量和测量数据的
  • 并使用哪些供应商的批次
  • 使这些产品/个别项目被生产出来的?

iTAC的主动可追溯性的特点是将各个流程和工作步骤环环相扣,以尽量减少缺陷产生。生产过程中的缺陷可以更早被及时发现,然后可以得到纠正。

iTAC.MES.Suite提供MES软件和生产工厂之间的双向通信,这通过标准化的API(应用程序接口)得到保证。

优势丨可追溯性一目了然

避免错误

制造公司试图减少错误和缺陷的数量,以保证流程的顺利运行。通过追踪有关生产时间、生产地点和其他物流信息的项目,实现零缺陷的生产。


质量保证

出于安全原因和质量保证,使用能够在产品的整个生命周期内正向反向追溯产品细节的解决方案是至关重要的。数据的收集是简单、高效和自动运行的,这使得追溯和跟踪串行化的产品变得容易。

 


透明度

一个透明的生产使你能够观察到整个供应链上的所有生产过程。一个能提供一致的可追溯性的智能追踪解决方案能对所有过程提供一个完整和透明的全局,并优化产出。

 

一个适合所有行业的制造执行系统。

高效、灵活的iTAC.MES.Suite制造执行系统已经成功地运用于许多行业,也可以根据你的具体要求进行定制。