iTAC首席执行官Peter Bollinger解释说，"数据是提高效率、避免错误和创造价值的基础，例如, 基于数据的预防保养和预测分析。SMT制造商和其他生产企业面临的挑战是必须收集和分
析相应的数据，以便能够提供这样的服务。"他并补充道："数据必须以一种简单可靠的方式传输到更高层次的系统。然而，在SMT生产中，有来自不同制造商和不同年代的设备和系统，它们使用不同的通信方式。这使得数据传输和分析变得异常复杂。"
因此，MES、ERP、分析和IIoT平台等更高层次的系统往往以不同的方式获取信息。为了简化这过程，市场上应该建立如IPC-CFX等标准。CFX标准用于垂直通信，可以实现数据的上传和下载以及分析。
Peter Bollinger解释道。"缺点是在这种情况下，CFX只能与较新的设备兼容。旧设备，在某些情况下已经使用了长达20年，并不能从中受益。而且不是所有的设备制造商都能在一夜之间对其系统进行相应的调整。即使是较新的设备也不一定有CFX接口。"
独立于制造商和平台处理设备数据
为此，iTAC开发了iTAC.SMT.Edge。通过基于SMT.Edge解决方案的设备集成平台，在车间内将数据进行整合，并通过接口分发到上层系统，如MES、ERP等。对于不同厂家的各种设备，都有大量的专用软件接口库，并且可以方便地与可配置的适配器连接。
该解决方案允许通过标准协议或专用协议，以任何格式采集各制造商和平台的设备数据。有不同类型的接口，操作者可以很容易地选择涉及的设备和接口。输入后，系统会识别通信类型并采集相应的数据。
SMT.Edge技术是易于记录、连接和实时分析生产线上所有SMT设备数据的基础。有了它，就可以确定贴片机的抛料与各个贴装头或吸嘴的关联。也更容易追踪错误，并在AOI和贴片数据之间建立关联。
流程优化和创造价值的要求
Peter Bollinger对其优势描述如下："获得的有效数据是优化生产过程和产品质量以及开发新的商业模式的基础。其结果是高度的透明化和对设备及流程的洞察力，从而实现优化。通过SMT.Edge技术，达到了高度的数据主权，因为信息是在SMT.Edge处理的，因此不会离开客户网络。由于他们不必长距离传送到到远程的云或其他位置，因此也可以实时响应, 这是人工智能驱动流程的重要前提。"
iTAC将在汉诺威数字化工业博览会上展示iTAC.SMT.Edge及其他的解决方案，标语是“从预防到预测-从你的数据获得更多价值”。
