当社は、このウェブサイト上でクッキーおよび同様のテクノロジーを使用します。ウェブサイト使用の分析と機能性の向上を目的としたクッキーの使用を許可するには「承認する」をクリックしてください。使用するクッキーの許可を選択する場合、設定を変更する場合、または詳細情報を見る場合は、「詳細」をクリックしてください。

詳細

拒否

承認

以下では、このウェブサイト上で使用されていますテクノロジーを有効/無効にすることができます。
すべてに同意する
必須クッキー

必須クッキーは、ページナビゲーション、言語設定およびウェブサイト上の保護領域に対するアクセスなど基本機能の使用を可能にすることによって、ウェブサイトを最適にします。これらのクッキーなしにはウェブサイトの適切な機能の利用が出来ないため、この種類のクッキーをキャンセルすることはできません。

機能クッキー

機能クッキーはお客様の設定、選択およびフィルターを保存し、それ以降のアクセス時にお客様の機器を識別することにより当社のウェブサイトの機能性と魅力を高め、それによってお客様のユーザー体験をより快適にします。

分析クッキー

これらのクッキーによって当社およびサービスプロバイダー(例えば、Google社のGoogle Analyticsサービスなど)は、お客様が当社のウェブサイトと交わした通信に関する情報および統計データを入手して評価できるようになり、こうして得られた結果を用いて当社のウェブサイトを最適化できるようになります。

MES provider iTAC introduces new IIoT concept and analytics solution

Combining production data correctly to achieve added value with iTAC.Manufacturing.Analytics

Montabaur, April 25th, 2019 – iTAC Software AG specializes in MES and IIoT solutions for transparent, automated production. The company has now developed a new IIoT concept based on Dürr Group know-how and ADAMOS tools. Among other things, the new iTAC.Manufacturing.Analytics solution is incorporated into the IIoT strategy. This enables automatic interventions for error prevention, optimized maintenance planning and much more.

iTAC has made a name for itself with the Manufacturing Execution System iTAC.MES.Suite, which has been established on the market for many years, and the associated IIoT solutions. The new IIoT concept from iTAC combines the automation and digitalization competencies of the Dürr Group. These include Dürr as a machine and plant manufacturer, iTAC as a global MES provider and ADAMOS as an IIoT platform provider. The result is a configurable overall solution for networking, automation and analysis of production processes.

Added value through MES- and IIoT-based data
The solution includes the new iTAC.Manufacturing.Analytics, a system for optimized and automated root cause analysis and intelligent maintenance planning. In combination with the IIoT platform from ADAMOS and Dürr software, integrated data analytics and predictive maintenance scenarios can be implemented.

To do this, the following data from machines in the production line are collected and merged in one gateway: structured data from the iTAC.MES.Suite, unstructured IIoT data (from sensors) and data input from operators (user interfaces, APPs, tablets). The gateway forwards the data to analysis processes and big data memories via message brokers such as Kafka. This provides the basis for monitoring process behaviour and product anomalies, for condition-based and predictive maintenance, and for process stabilization and optimization. The sensor data, alarms and process status can also be visualized on a dashboard.

A use case in the environment of wave soldering monitoring shows that the solution can intervene in processes at an early stage before soldering problems occur. This results in a significant increase in quality and efficiency.

The iTAC.MES.Suite applications are now available as modern HTML5 clients. The new HTML5 applications are based on open web standards and can be used without additional plug-ins. The applications of the iTAC.MES.Suite are combined in a uniform frame work (iTAC.Workbench) and contain intelligent functionalities for operating, monitoring and parameterizing.