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  • MOM already knows

    Predict your production and boost your efficiency

制造分析

从预防到预测--从你的数据中获得更多价值。

通过数据分析,可以使用不同的技术、工具和流程从数据中提取信息,这意味着可以对性能进行预测,并最终优化生产流程。设备、传感器和软件的联网产生了意想不到的协同作用,并立即显示出优化的潜力。

当iTAC.MOM.Suite 结合IIOT

数字化程度的提升被证明是工业和制造业环境中一个与众不同的成功因素。适当的数据采集和分析会在全球竞争中产生无数的优势。

传感器每秒钟都会记录大量的参数,如温度、湿度或车间的振动。在工业物联网(IIoT)的支持下,产生了大量的数据,可用于分析和预测--实时或任何时间。结合结构化的MOM数据,这为直接影响生产过程和影响参数创造了基础,以引起动态变化,保持整个过程的稳定,并避免错误。

 

iTAC.IIoT.Edge

制造企业需要更好的透明度和控制,以便能够以高效的方式进行竞争性生产。分析工具iTAC.IIoT.Edge是一个基于边缘的解决方案,可以分析流程和机器状况的数据。结构化的MOM数据可以与非结构化的信息如传感器数据联系起来,这就可以实时更新你的生产状态,并预测生产的关键绩效指标(KPI)。

iTAC.IIoT.Edge使用算法来预测设备和工艺的运行。该解决方案自动生成报警,使您能够对工艺进行干预,以避免错误,提高产量和产品质量。

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iTAC.SMT.Edge

为了在SMT生产中实现数据的标准化和集中化,需要在机器之间建立一种有效的通信方式。在SMT环境中,机器可能有不同的年代和来自不同的制造商,这导致了SMT机器和上层系统(如MOM、ERP和分析系统)之间连接的挑战。

智能软件方案iTAC.SMT.Edge在所述机器和系统之间建立了双向连接,并促进了通信以优化生产过程。该分析解决方案可以在所有移动设备上使用,并实时显示重要的分析结果。客户可以很容易地将自己的设备添加到iTAC.SMT.Edge中,并快速的将它们接入到系统中。

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优势 - 制造分析

提高质量并减少停机时间

从车间获得实时反馈和警报,及早发现异常情况。这使您能够立即对故障作出反应,从而提高您的质量,并通过提高服务和保养工作的效率减少停机时间。


数据分析

不断收集、分析、评估和整合来自不同来源的实时过程数据,使你对生产有最大的洞察力。这使你能够直接干预生产过程并优化现有的工作流程。

 


易于使用的分析模型生成器

拖拽式分析模型生成器消除了创建分析模型和算法的编码需要。这意味着传感器可以很容易地连接到应用程序,客户特定的应用场景可以在最短的时间内创建,从而能够在瞬间分析复杂的流数据。